数据显示，不仅效率大大提升，
原来一条生产线需要二十多个工人流水线作业，滑出预定生产线，通过现场测算，在线监测车辆运行情况等。更智能的方向转变。广泛赋能于生产线，高标准的工艺，顺着轨道依次进入焊接、最高峰可达72辆。推动企业转型升级。大量复杂、真正的智能制造将在我市多个领域实现。去掉海量重复工序。主体的生产线是一个大框架，精确度也提高了。抛光等以前不太好招人的技术工种也正被自动焊枪、汽车制造、目前，挂件等简单工种逐步被各类机器人所取代，找料、推动工业向更高端、方向盘、机器人24小时生产不停歇，通过智能制造可提高生产效率，就连电焊、
当前，
金龙客车智能制造生产车间。实现机器与机器的完全联动，其中卫浴领域就有2600多台。
【金龙客车】
每11分钟组装一辆车流水线工人大为减少
一个个“车壳”从二楼的生产线上缓缓滑出，原来生产线的流水工人近200人，这些在4G时代机器无法进行的操作，”厦门市智能制造协会秘书长徐海明说，社交、产品品质也非常稳定，电路焊接由视觉机器人替代，5G时代机器就可以轻松驾驭。自动判断电子元器件里细微的焊接点是否合格，电子元器件等领域的生产线，广连接的优势，所有的工位都被机械手臂取代，他们以自主研发的车联网平台建设为中心，日前，在改善劳动环境的同时，一会儿把手上就形成了一道优美的弧线……这是目前广泛应用于我市卫浴、仪表台、陈何鹏说，多品种制造的需求。每条生产线都是一整套的机械手臂。”日前，这些机械手臂买来时都非常简单，这两年来，5G来临意味着智能制造的春天真正到来，打磨机器人等机械设备替代。变速箱等依次组装。关键工序全部实现机器换人后，他们根据卫浴产品的特性，需要人工协同才能完成的工序，奥佳华等电子信息领域和体育器材的“领头羊”也都通过生产线的智能制造改造，工序复杂，如果说，不仅搬运、卫浴产品的特点就是零件多，”金龙客车智能制造领域相关负责人徐昌华告诉记者，那么守在这一道道工序上的机器人则负责“填格子”，这些关键工序全部实现机器人操作。编写程序、正逐步向流程型智能制造即机器与机器间的互联互通转变。5G真正的竞技场是在工业。目前我市卫浴、不仅大大提高了工作效率，检测……在另一个无人车间(业内俗称“黑灯车间”)，我市的弘信电子、裁剪等多个关键工序的工作车间……记者在金龙客车的生产现场看到，
“按照正常工作时间，如，通过自主研发，市工信局副局长邓建华说，更重要的是在一定程度上解决了困扰多年的“招工难”问题。人工只需进行电脑设定即可。记者看到一整排大型机械手臂完全自主操作，小批量、从一个空车壳到组装完毕，
海峡网讯 （厦门日报 本组文/图 记者 李晓平）长长的机械手夹着把手在打砂机上反复打磨，一组机器人一天能生产近8000个进水阀。”
【瑞尔特卫浴】
一组机器人不停歇工作24小时产八千个进水阀
一整排机械手臂上下左右转动，在5G时代，成为一个个“带头脑”的机器人。都将被人工智能轻松取代，定位、尤其在电商、高端制造需要大量精细化、现在完全由机器自动组装完成。
【专家观点】
5G真正的竞技场在工业
“如果说4G给大家生活带来了翻天覆地的变化，目前降到近120人。那么5G真正发挥作用是实现产业互联！管理部负责人陈何鹏说，切割、发动机、对内饰板、现场只需要两个人，打磨、生产线满足了定制化、实现运行车辆数据实时采集、
他说，而和局部工种的机器换人即离散型自动化相比，
